核心提示：工作使用中蝶閥出現(xiàn)的故障和消除方法:1、安裝前請確認(rèn)產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許蝶閥在使用中出現(xiàn)的故障及解決辦法

工作使用中蝶閥出現(xiàn)的故障和消除方法:

     1、安裝前請確認(rèn)產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。 

     2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。 

     3、安裝在管道中的位置，最佳位置為立裝，但不能倒裝。 

     4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進行控制。 

     5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。 

     6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。 

     7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。 

     8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。 

     9、可能發(fā)生的故障及時消除方法詳見下表： 蝶閥常見故障及解決辦法

    可能發(fā)生的故障

    原因 密封面泄露 

    1、蝶板、密封面夾有雜物

    2、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正

    3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求

    4、試壓方向未按圖一要求 

    消除方法 

    1、消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔

    2、調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，以達閥門關(guān)閉位置正確

    3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國，應(yīng)均勻壓緊

    4、按尖頭密封方向進行施壓 

    閥門兩端面泄露 消除方法 

    1、兩側(cè)密封墊片失效

    2、管法蘭緊力不均或未壓緊

    3、密封圈上、下封墊片失效 

    1、更換密封墊片

    2、壓緊法蘭螺栓（均勻受力）

    3、卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片