一般情況下，如果是關不嚴的話，先確認一下閥門是否有關閉到位，如果已經(jīng)關閉到位后，還是存在泄露不能密封，那就再檢查密封面的情況。有些閥門的密封副是可拆卸的，那就拿出來進行研磨，再次試驗。如果還是關不嚴的話，那就必須返廠檢修或者更換閥門，以免影響閥門正常使用及出現(xiàn)工況事故等問題。有雜質(zhì)卡在密封面，雜物沉積在閥門底處或墊在閥瓣與閥座之間；閥桿螺紋生銹，閥門無法轉(zhuǎn)動；閥門密封面被破壞，導致介質(zhì)出現(xiàn)泄漏；閥桿與閥瓣連接不好，使閥瓣與閥座偏斜不能嚴密接觸。

       有雜質(zhì)卡住閥門密封面，閥門有時突然關不嚴，可能是閥門密封面間有雜質(zhì)卡住，此時不應用力強行關閉，應把閥門稍開大一些，然后再試圖關閉，反復試試，一般即可排除，否則應進行再次檢查。也應保持介質(zhì)的質(zhì)量潔凈。閥門密封面被破壞，對于試著多次開關仍然關不緊的情況，那就是密封面已損壞了，或者是腐蝕、介質(zhì)中的顆粒劃傷等破壞了密封面，這種    情況應報修處理。閥桿與閥瓣連接不好，這種情況，就需要給閥桿和閥桿螺母加潤滑油，以保證閥門的開關靈活。要有一套正規(guī)的維護方案，加強閥門的維護工作。

       閥門關不嚴而泄漏的原因有：①閘板或閥體的密封圈脫落、變形、磨損或有溝槽；②頂針磨短，閥門關過頭；③閥門底部積有污物。對應消除方法是：①解體后更換密封圈或用研磨砂研磨密封銅圈；②更換頂針可關閉閥門時不要過頭；③閥門解體，清理污物?，F(xiàn)場閥門安裝的 常見的問題是閥門泄漏，主要原因是：管道清潔度差造成閥門密封面卡塞異物，損壞密封面;焊接溫度控制差，造成閥門密封燒壞變形;閥門水壓試驗完成后，未及時吹掃干燥，造成閥門銹蝕;閥門填料的壓蓋螺栓未緊固;閥門填料密封失效損壞。主要通過以下途徑控制：閥門廠家的技術手冊應詳細，尤其是對安裝的要求，閥門的維護維修流程應詳細描述，使得現(xiàn)場作業(yè)人員充分了解閥門結(jié)構和控制要求;閥門常用的備件和專用工具的隨閥門采購一并采購，以便現(xiàn)場維修使用。