控制閥用于調(diào)節(jié)流體流量。根據(jù)國(guó)標(biāo)應(yīng)稱為控制閥。但仍有一些文獻(xiàn)稱之為調(diào)節(jié)閥。從整個(gè)控制系統(tǒng)來看，控制系統(tǒng)的質(zhì)量應(yīng)該通過控制閥來實(shí)現(xiàn)?？刂崎y的重要性如下。

1.控制閥是節(jié)流裝置，是動(dòng)態(tài)部件。與檢測(cè)元件和變送器相比，控制閥需要不斷改變節(jié)流部件的流通面積，改變操作變量，以適應(yīng)負(fù)荷或操作條件的變化。因此，杰克龍閥門廠家對(duì)控制閥組件的密封性、耐壓性和腐蝕性提出了更高的要求。例如，密封會(huì)增加控制閥的摩擦，增加控制閥的死區(qū)，導(dǎo)致控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量變差。

2.控制閥內(nèi)部與工藝介質(zhì)直接接觸?？刂崎y與檢測(cè)元件與工藝介質(zhì)接觸的區(qū)別如下。

A.接觸介質(zhì)不同。對(duì)控制閥的耐腐蝕性、強(qiáng)度和剛度、材料等要求較高。

b.檢測(cè)元件與工藝介質(zhì)可采用隔離液等方法隔離，控制閥通常與工藝介質(zhì)直接接觸，

很難用隔離方法與過程介質(zhì)隔離。

3控制閥的活動(dòng)部件是跑、冒、滴、漏的主要原因，它不僅造成資源。

或浪費(fèi)材料，也污染環(huán)境，造成事故。

4控制閥是通過改變閥內(nèi)部件的節(jié)流來調(diào)節(jié)流量，因此是能耗元件。因此，應(yīng)合理選擇和考慮降低能耗、減少控制閥的壓力損失以及更好的控制質(zhì)量。

5控制閥在減少流體流量的同時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生噪聲。例如，當(dāng)閥門出口壓力低于液體蒸汽壓力時(shí)，會(huì)引起閃蒸；當(dāng)杰克龍閥門下游壓力高于液體燕汽壓力時(shí)，會(huì)引起蒸汽腐蝕?？刂崎y引起的噪聲與控制閥流量的設(shè)計(jì)、操作壓力和控制介質(zhì)的特性有關(guān)。因此，降低噪聲和壓力損失對(duì)控制閥的應(yīng)用提出了更高的要求。

6.控制閥適應(yīng)性強(qiáng)。它安裝在不同的生產(chǎn)過程中。低溫、高溫、高壓、大流量、小流量等操作條件要求控制閥具有不同的功能，控制閥應(yīng)能夠適應(yīng)不同的應(yīng)。

用的要求。

7.檢測(cè)元件、變送器、控制器發(fā)展迅速，投入人力物力。相對(duì)而言，控制閥的結(jié)構(gòu)通常被認(rèn)為是簡(jiǎn)單的，因此控制閥的人力物力相對(duì)不足。

(2)控制閥在控制系統(tǒng)中的作用。

控制閥在控制系統(tǒng)中的作用如下。

1.控制閥用于自動(dòng)控制系統(tǒng)中流體的流量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中工藝變量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。與手動(dòng)閥不同，控制閥可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，無需手動(dòng)操作，可以大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

2.控制閥可在供應(yīng)其能源或信號(hào)中斷時(shí)及時(shí)恢復(fù)到安全狀態(tài)，避免事故發(fā)生。通過控制閥故障關(guān)閉（FC）或故障開啟（FO）或故障保持（FR），關(guān)閉控制閥。打開或保持故障開啟，以防止事故發(fā)生或蔓延。

3.控制閥可以補(bǔ)償被控對(duì)象的非線性特性，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運(yùn)行?？刂葡到y(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵是在運(yùn)行過程中保持系統(tǒng)開環(huán)增益恒定。對(duì)于具有飽和非線性特性的生產(chǎn)過程，如溫度控制，可以通過選擇控制閥的流量特性來補(bǔ)償被控對(duì)象的非線性，使生產(chǎn)過程穩(wěn)定運(yùn)行。